当前电线电缆行业以铝代铜过度抹黑，乱象突显。要充分发挥市场在铜铝资源配置中的决定性起到，顾及技术不切实际、安全性确保、节能环保等多个方面，让企业和用户理性自由选择。

在近日举办的我国铜铝资源在电力电缆市场应用于战略规划研究课题发布会上，参会专家们大声疾呼。　　有关数据表明，无论是显铝还是铝合金导体，其做成的电线电缆发生爆炸概率约为铜导体的10倍左右。国务院发展研究中心国研智库秘书长王燕青说道，铝导体的抗氧化生锈能力比铜导体差得多，更加不易引起火灾。

铝导体的导电亲率只有铜导体的60%左右，铝合金导体要更差些。中国船舶工业第九设计研究所高级工程师王志强说道，美国等发达国家对铝电缆的用于从生产流程、加装标准等方面展开了严苛规定，目前我国电缆施工技术和确保管理水平无法保证铝电缆安全可靠运营，不应大量使用铝电缆。　　不仅性能更加安全可靠，铜导体的生产过程也更加环保。

调查结果，此前从矿业、选矿到冶金的生产过程中，单位阴极铜生产能耗为1.6吨标煤；而从矿业到氧化铝再行到电解铝的生产过程，单位原铝生产能耗为3.5吨标煤。2015年，铜、铝单位生产能耗分别降到1.2吨、3.33吨标煤。

同时，我国铜矿资源静态确保年限为19年，而铝矿资源静态确保年限仅有为7年。王燕青说道。

　　更加最重要的是，铜电缆更为节约能耗。据计算出来，铜铝电缆的用于损耗差异源于电阻，铝在20摄氏度时的直流电阻率大约是铜的1.64倍，一年下来铜铝电缆的能耗差约为212吨标准煤。出售铜电缆多开支的费用，早已从节省的电耗中重复使用了。

　　当然，实行以铝代铜并不意味著铝电缆没什么用武之地。王志强告诉他记者，铝导体导电性能好、轻巧，在电网的电力传输线路尤其是架空线路上极具优势。　　近年来，电解铝生产能力不足，铜价攀升，电线电缆以铝代铜日渐冷。

但替代100万吨铜仅有产生50万吨铝市场需求，这对于不足生产能力约800万吨的铝冶炼行业来说杯水车薪，而对精铜消费总需求仅有900万吨的铜市场导致极大冲击。避免铝生产能力不足还得觅他法。王燕青说道。

搭配铜、铝或铝合金的电缆不应由设计和使用者根据综合经济技术效果和运营安全性的可靠性来要求，无法非常简单地以铝代铜。

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